無論使用什么樣的機械設備，長時間使用后都會出現一些故障，有的比較嚴重，有的比較簡單，只要你多關注這些問題，然后做出相關的解決方案。那么你知道常見的問題有哪些嗎？常見的問題有
折彎機的滑塊和導軌，后擋料的定位誤差等等。那么，大家都知道電液同步
折彎機應該注意哪些方面的維護那？
電液
折彎機在使用中出現故障的情況很多。這里有一個常見的問題，讓我們看看。
1.首先，電液同步
折彎機的滑塊和導軌的問題，可能會由于油缸長期的上下運動和加壓的振動，導致導軌間隙增大，從而可能導致滑塊上下運動的傾斜和晃動現象，對導軌和滑塊襯套成較大的損傷，嚴重影響折彎精度和效率。
2.后擋料的定位誤差，后擋料的誤差在很多地方都會受到影響。首先，后擋料的螺桿和光桿或只想到最要定期清洗潤滑，附著在后擋料上的雜質會長期損壞螺桿和光桿，影響后擋料的精確定位。然后，后擋料梁上的直線導軌與模具平面的平行度偏差過大。這種情況下，需要松開軸同步帶，仔細調整平行度公差。
3.電液同步
折彎機油缸與滑塊之間的連桿上的螺母松動，會造成折彎角度誤差，機器找不到拾取的基準點。
4.彎曲短板金件時，應特別注意中間彎曲，否則會因負載不平衡而影響
折彎機扭力軸平衡系統的穩定性和同步性，導致兩側彎曲角度不同。
機床維修或清洗前，上模應與下模對齊，然后放下并關閉，直到工作完成。如果需要啟動或其他操作，應選擇手動模式，以確保安全，還有很多維護內容，以下是詳細介紹：
1.液壓油回路
a.每周檢查油箱位，液壓系統保養檢查。如果油位低于油窗，添加液壓油。
b.本機使用的液壓油為ISO HM46或MOIL DTE25。
c.新機工作2000小時候應換油，工作4000~6000小時候應換油，并每次清洗油箱。
d.系統油溫應在35至60之間，不應超過70。如果過高，會導致機油質量和附件的變質和損壞。
2.過濾器
a.每次更換機油使，都應更換或徹底清潔過濾器。
b.如果機床有相關報警或其他過濾器異常，如污油質量，應更換。
c.每3個月檢查清洗一次燃油箱上的空氣濾清器，每1年更換一次。
3.液壓元件
a.清潔液壓部件（基板、閥門、電機泵、油管等）。每月防止污垢進入系統，并且不可以使用清潔劑。
b.新機器使用一個月后，檢查各油管彎頭處是否有變形。如有異常，應更換。使用兩個月后，緊固所有配件的接頭。做這項工作時，請關閉機器。該系統無壓力，液壓
折彎機包括支架、工作臺和夾板。工作臺放置在支架上，工作臺由底座和壓板組成。底座通過鉸鏈與夾板連接，底座由外殼、線圈和蓋板組成，線圈放置在外殼的凹陷中。
使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。
